非標方管的超低溫淬火延性碳素鋼熱處理獲得奧氏體機構(gòu)后，在250～400℃溫度范疇淬火使鋼脆化，其延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度顯著上升。已脆化的精拔管不可以再用超低溫淬火加溫的方式 清除，故又稱為%26ldquo;不可逆性淬火延性%26rdquo;。精拔管關(guān)鍵產(chǎn)生在合金工具鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼極高抗壓強度精拔管等鋼材牌號。已脆化精拔管的斷口是沿晶斷口或者沿晶和準解理混和斷口。造成超低溫淬火延性的緣故，廣泛認為：(1)與滲碳體在超低溫淬火時以片狀狀在原奧氏體不銹鋼晶界溶解，導致晶界脆裂息息相關(guān)。(2)殘渣原素磷等在原奧氏體不銹鋼晶界偏聚都是導致超低溫淬火延性緣故之一。含磷小于0.005%的高純精拔管并不是造成超低溫淬火延性。磷在火加溫時產(chǎn)生奧氏體不銹鋼晶界偏聚，熱處理后保存出來。磷在原奧氏體不銹鋼晶界偏聚和滲碳體淬火時在原奧氏體不銹鋼晶界溶解，這2個要素導致沿晶脆性斷裂，促使了精拔管超低溫淬火延性的產(chǎn)生。

　　非標方管中鋁合金原素對超低溫淬火延性造成很大的危害。鉻和錳推動殘渣原素磷等在奧氏體不銹鋼晶界偏聚，進而推動超低溫淬火延性，鎢和釩大部分沒有危害，鉬減少超低溫淬火精拔管的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度，但尚不能抑止超低溫淬火延性。硅能延遲淬火時滲碳體溶解，提升其轉(zhuǎn)化成溫度，故可提升精拔管超低溫淬火延性產(chǎn)生的溫度。